يُعد خط إنتاج البسكويت المحشو نظاماً متواصلاً مصمماً للإنتاج الصناعي للبسكويت المحشو، مثل الأنواع المحشوة بالكريمة أو الشوكولاتة. ويتميز بقدرة إنتاجية عالية تبدأ من 200 كجم في الساعة.
يشتمل الخط المتكامل على عمليات تشمل خلط العجين، وتشكيل البسكويت، والخبز، والتبريد، والحشو، والتغليف. وتساهم المعالجة الآلية بالكامل في تقليل الاعتماد على العمالة اليدوية مع تعزيز كفاءة الإنتاج وضمان اتساق جودة المنتج.
كيف يعمل خط معالجة البسكويت المحشو؟
تبدأ عملية إنتاج البسكويت بخلط العجين؛ حيث تُخلط المواد الخام -مثل الدقيق والسكر والدهون- جيداً للحصول على عجينة متجانسة. بعد ذلك، تنتقل العجينة إلى معدات الفرد والتشكيل لتأخذ شكل البسكويت المطلوب. تدخل قطع العجين المشكّلة إلى فرن نَفقي (Tunnel Oven) للخبز المستمر، مما يضمن حصول المنتج على لون وقوام وبنية متسقة.
بعد الخبز، يمر البسكويت عبر نظام ناقل للتبريد ليصل إلى درجة حرارة مناسبة للحشو قبل الانتقال إلى مرحلة الحشو. تقوم معدات الحشو بتوزيع الكريمة أو الشوكولاتة أو غيرها من الحشوات بالتساوي بين قطع البسكويت، لتكوين “ساندويتش” البسكويت النهائي. ويمكن تعديل معايير الإنتاج في خط المعالجة بالكامل وفقاً لمتطلبات المنتج المحددة.
المعدات الرئيسية لخط إنتاج البسكويت المحشو
اعتماداً على المنتج المحدد والقدرة الإنتاجية المطلوبة، يشتمل الخط عادةً على معدات مثل خلاطة العجين، وآلة تشكيل البسكويت، والفرن النفقي، والناقل المبرد، وآلة الحشو.
بالنسبة للمصانع التي تتطلب مستوى أعلى من الأتمتة، يمكن دمج معدات إضافية -مثل آلات التغليف وأنظمة تغطية الشوكولاتة- لإنشاء عملية إنتاج شاملة للبسكويت المحشو.
- خلاطة العجين: تخلط المكونات (مثل الدقيق والسكر والدهون والماء) بشكل متجانس لإنتاج عجينة مستقرة.
- آلة تشكيل البسكويت: تقوم بفرد العجين وتشكيله، مما يضمن توحيد أبعاد قطع البسكويت.
- الفرن النفقي: يخبز قطع عجين البسكويت بشكل مستمر مع تحكم دقيق في درجة الحرارة وزمن الخبز. سير التبريد: يعمل على تبريد البسكويت المخبوز بسرعة لتجهيزه لعملية الحشو اللاحقة.
- آلة حشو البسكويت: تقوم بحقن الحشوات -مثل الكريمة أو الشوكولاتة أو المربى- داخل البسكويت بدقة عالية، مع التحكم في كمية الحشو وقوامه.
مميزات خط إنتاج البسكويت المحشو الآلي
- تصميم بمواصفات غذائية: الأجزاء الملامسة للمنتج مباشرة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (SS304)، مما يضمن الامتثال لمعايير إنتاج الأغذية.
- سعة إنتاجية مرنة: تتراوح السعة الإنتاجية بين 200 و1200 كجم في الساعة؛ كما يمكن تهيئة خطوط الإنتاج بسعات مختلفة لتلبية الاحتياجات المحددة للعميل.
- جهد كهربائي قابل للتعديل: يعتمد النظام القياسي على مصدر طاقة ثلاثي الأطوار بجهد 380 فولت، مع إمكانية تعديل الجهد ليتوافق مع المعايير الكهربائية في بلد التركيب.
- مجالات استخدام واسعة: مناسب لإنتاج البسكويت المحشو (بحشوات مثل الكريمة أو الشوكولاتة أو المربى) وأنواع أخرى من البسكويت.
- سهولة التشغيل: يعتمد الخط على نظام تحكم (PLC)، مما يتيح ضبط وتعديل معايير الإنتاج الرئيسية (مثل درجة الحرارة والتوقيت) بشكل مركزي.
- سهولة التنظيف والصيانة: تتميز المعدات بتصميم معياري يسهل فكه، مما يسهل عمليات التنظيف اليومي والفحص والصيانة.
- تخطيط مخصص لخط الإنتاج: يمكننا تصميم تخطيط خط الإنتاج بناءً على المواصفات المحددة للمنتج، ومساحة المصنع المتاحة، ومتطلبات الطاقة الإنتاجية.
معلمات المنتج:
| نموذج | سعة | العرض الداخلي لفرن النفق | طريقة التدفئة | أبعاد
(بدون آلة التعبئة) |
الجهد االكهربى |
| GG-BG400/420 | 100-250kg/h | 400/420mm | الكهرباء والغاز | L45m*W5m*H2m | 380V 50HZ 3PH |
| GG-BG600 | 250-400kg/h | 600mm | الكهرباء والغاز | L50m*W5m*H2m | 380V 50HZ 3PH |
| GG-BG800 | 500-800kg/h | 800mm | الكهرباء والغاز والديزل | L100m*W5m*H2.5m | 380V 50HZ 3PH |
| GG-BG1000 | 800-1000kg/h | 1000mm | الكهرباء والغاز والديزل | L105m*W12m*H3m | 380V 50HZ 3PH |
| GG-BG1200 | 800-1200kg/h | 1200mm | الكهرباء والغاز والديزل | L120m*W15m*H3m | 380V 50HZ 3PH |
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.